उच्च दर्जाच्या कार सीट घटकांसह ॲल्युमिनियम कास्टिंग आर्मरेस्ट ब्रॅकेट
उत्पादनाचे तपशील
| प्रक्रिया | उच्च दाब डाय कास्टिंग ट्रिमिंग डेबरिंग गोळीबार पृष्ठभाग पॉलिशिंग सीएनसी मशीनिंग, टॅपिंग, टर्निंग बीड ब्लास्टिंग आकाराची तपासणी |
| यंत्रसामग्री | २५० ते १६५० टन क्षमतेचे डाय कास्टिंग मशीन ब्रदर आणि एलजीमाझाक ब्रँडसह सीएनसी मशीनचे १३० संच ड्रिलिंग मशीनचे ६ संच टॅपिंग मशीनचे ५ संच स्वयंचलित डीग्रेझिंग लाइन स्वयंचलित गर्भाधान रेषा हवा बंद 8 संच पावडर कोटिंग लाइन स्पेक्ट्रोमीटर (कच्च्या मालाचे विश्लेषण) निर्देशांक-मापन यंत्र (CMM) हवेचे छिद्र किंवा सच्छिद्रता तपासण्यासाठी एक्स-रे मशीन खरखरीतपणा परीक्षक अल्टिमीटर मीठ फवारणी चाचणी |
| इतर ऑटो पार्ट्स आम्ही दुरुस्त करू शकतो. | ॲल्युमिनियम हाउसिंग, मोटर केसेस, इलेक्ट्रिक वाहनांच्या बॅटरी केसेस, ॲल्युमिनियम कव्हर्स, गिअरबॉक्स हाउसिंग इत्यादी. |
| सहिष्णुता ग्रेड | आयएसओ २७६८ |
| साच्याचे आयुष्य | ८०,००० शॉट्स/मोल्ड |
| लीड टाइम | साच्यासाठी ३५-६० दिवस, उत्पादनासाठी १५-३० दिवस |
| मुख्य निर्यात बाजारपेठ | पश्चिम युरोप, पूर्व युरोप |
| पॅकिंग आणि शिपिंग | मानक निर्यात पॅकेज: बबल बॅग + कार्टन + पॅलेट, ग्राहकांच्या विनंतीनुसार आणि गरजेनुसार. EXW, FOB शेन्झेन, FOB हाँगकाँग, डोर टू डोअर (DDU) स्वीकारा
|
ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंगचे फायदे
ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंगची प्रक्रिया ही टिकाऊ आणि मजबूत भाग तयार करण्याची एक अत्यंत विश्वसनीय, किफायतशीर आणि अत्यंत कार्यक्षम पद्धत आहे. एकदा डाय तयार झाल्यावर, कोणत्याही दोषांशिवाय किंवा विकृतींशिवाय हजारो एकसारखे भाग तयार करण्यासाठी त्याचा असंख्य वेळा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो. गुंतागुंतीच्या आणि विशेष डिझाइनचे उत्पादन मोठ्या प्रमाणात सहजपणे करता येते, ज्यासाठी कमीतकमी किंवा कोणत्याही मशीनिंग किंवा फिनिशिंगची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे श्रम आणि हाताळणीचा खर्च मर्यादित राहतो.
ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंगचा एक फायदा म्हणजे, असामान्य आणि भूमितीयदृष्ट्या आव्हानात्मक रचनांना निर्दोषपणे पुनरुत्पादित करण्याची त्याची क्षमता. काही वेळा, एखाद्या भागामध्ये नाजूक वैशिष्ट्ये असू शकतात, ज्यात प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्सप्रमाणेच विशिष्ट कोन आणि पातळ भिंतींचा समावेश असतो. ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग प्लास्टिक मोल्ड्ससारखीच कार्ये करते, परंतु त्यातून अधिक मजबूत आणि टिकाऊ भाग तयार होतात. वैशिष्ट्ये कोणतीही असली तरी, डाय कास्टिंगद्वारे प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्सप्रमाणेच भाग पुन्हा तयार करता येतात, आणि त्यासोबतच अंतिम उत्पादन अधिक मजबूत, हलके आणि अचूक मापाचे असण्याचा अतिरिक्त फायदाही मिळतो.
भाग उत्पादनाशी संबंधित एक समस्या म्हणजे अंतिम उत्पादनाला पॉलिश करणे, मशीनिंग करणे आणि त्यावर विशेष प्रक्रिया करण्याची गरज. डाय कास्टिंगद्वारे तयार केलेले भाग डायमधून उत्तम स्थितीत बाहेर येतात आणि त्यांना पॅक करून शिपमेंटसाठी तयार करण्याव्यतिरिक्त फार कमी हाताळणीची आवश्यकता असते. तयार झालेले भाग गुळगुळीत आणि टिकाऊ असतात, जे अनेक वर्षांची झीज सहन करण्यास सक्षम असतात.
तुम्ही आम्हाला तुमचा ईमेल पाठवू शकता.info@kingruncastings.comतुमच्या प्रकल्पांबद्दल, तसेच तुमच्या गरजा आणि कालमर्यादेबद्दल आम्हाला अधिक माहिती द्या. आम्ही तुमच्या विनंतीचे पुनरावलोकन करून तुम्हाला लवकरात लवकर दरपत्रक पाठवू.
आमच्या कारखान्याचे दृश्य





