अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग

अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग प्रक्रिया

अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी अचूक, परिभाषित, गुळगुळीत आणि पोत-पृष्ठभाग असलेले धातूचे भाग तयार करते.
कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये स्टीलचा साचा वापर केला जातो जो अनेकदा जलद गतीने हजारो कास्टिंग भाग तयार करण्यास सक्षम असतो आणि त्यासाठी एक किंवा अनेक पोकळी असू शकतात अशा मोल्ड टूलची निर्मिती आवश्यक असते - ज्याला डाय म्हणतात -. कास्टिंग काढून टाकण्यास परवानगी देण्यासाठी डाय किमान दोन विभागांमध्ये बनवावा लागतो. वितळलेले अॅल्युमिनियम डाय कॅव्हिटीमध्ये इंजेक्ट केले जाते जिथे ते लवकर घट्ट होते. हे विभाग मशीनमध्ये सुरक्षितपणे बसवले जातात आणि अशा प्रकारे व्यवस्थित केले जातात की एक स्थिर असतो तर दुसरा हलवता येतो. डाईचे अर्धे भाग वेगळे केले जातात आणि कास्टिंग बाहेर काढले जाते. डाय कास्टिंग डाई साधे किंवा गुंतागुंतीचे असू शकतात, ज्यामध्ये कास्टिंगच्या जटिलतेनुसार हलवता येण्याजोगे स्लाइड्स, कोर किंवा इतर विभाग असतात. डाय कास्टिंग उद्योगासाठी कमी-घनतेचे अॅल्युमिनियम धातू आवश्यक आहेत. अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग प्रक्रिया खूप उच्च तापमानात टिकाऊ ताकद टिकवून ठेवते, ज्यासाठी कोल्ड चेंबर मशीनचा वापर आवश्यक असतो.

फ्युह (१)
फ्युह (२)
फ्युह (३)

अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंगचे फायदे

अॅल्युमिनियम हा जगात सर्वात जास्त वापरला जाणारा नॉन-फेरस धातू आहे. हलक्या वजनाचा धातू म्हणून, अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग वापरण्याचे सर्वात लोकप्रिय कारण म्हणजे ते ताकद कमी न करता खूप हलके भाग तयार करते. अॅल्युमिनियम डाय कास्ट भागांमध्ये पृष्ठभागाचे फिनिशिंग पर्याय देखील असतात आणि ते इतर नॉन-फेरस पदार्थांपेक्षा जास्त ऑपरेटिंग तापमान सहन करू शकतात. अॅल्युमिनियम डाय कास्ट भाग गंज प्रतिरोधक, अत्यंत वाहक असतात, त्यांचा कडकपणा आणि ताकद-ते-वजन गुणोत्तर चांगला असतो. अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग प्रक्रिया जलद उत्पादनावर आधारित आहे ज्यामुळे पर्यायी कास्टिंग प्रक्रियेपेक्षा मोठ्या प्रमाणात डाय कास्टिंग भाग खूप जलद आणि अधिक किफायतशीरपणे तयार करता येतात. अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंगची वैशिष्ट्ये आणि फायदे यात समाविष्ट आहेत:

● हलके आणि टिकाऊ

● उच्च मितीय स्थिरता

● चांगले कडकपणा आणि ताकद-ते-वजन गुणोत्तर

● चांगले गंज प्रतिकार

● उच्च औष्णिक आणि विद्युत चालकता

● उत्पादनात पूर्णपणे पुनर्वापरयोग्य आणि पुनर्वापरयोग्य

फ्युह (४)

ग्राहक त्यांच्या अॅल्युमिनियम डाय कास्ट घटकांसाठी विस्तृत श्रेणीतील मिश्रधातूंमधून निवडू शकतात. आमच्या सामान्य अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंमध्ये हे समाविष्ट आहे:

● ए३६०

● ए३८०

● ए३८३

● एडीसी१२

● ए४१३

● ए३५६

एक विश्वासार्ह अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग उत्पादक

● डिझाइन संकल्पनेपासून ते उत्पादन आणि वितरणापर्यंत, तुम्हाला फक्त तुमच्या गरजा आम्हाला सांगाव्या लागतील. आमची तज्ञ सेवा टीम आणि उत्पादन टीम तुमची ऑर्डर कार्यक्षमतेने आणि परिपूर्णपणे पूर्ण करेल आणि ती तुमच्यापर्यंत शक्य तितक्या लवकर पोहोचवेल.

● आमच्या ISO 9001 नोंदणी आणि IATF 16949 प्रमाणपत्रासह, किंगरन अत्याधुनिक उपकरणे, एक मजबूत व्यवस्थापन संघ आणि अत्यंत कुशल, स्थिर कार्यबल वापरून तुमच्या अचूक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते.

● कमी आणि जास्त प्रमाणात उत्पादन कार्यक्रमांसाठी अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग घटक तयार करणारे १० संच डाय कास्टिंग मशीन २८० टन ते १,६५० टन आकाराचे आहेत.

● जर ग्राहक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी नमुन्यांची चाचणी घेऊ इच्छित असेल तर किंगरन सीएनसी प्रोटोटाइपिंग सेवा प्रदान करू शकते.

● कारखान्यात विविध उत्पादने डायकास्ट करता येतात: अॅल्युमिनियम मिश्र धातु पंप, घरे, बेस आणि कव्हर्स, कवच, हँडल्स, ब्रॅकेट इ.

● किंगरन समस्या सोडवण्यास मदत करते. आमचे क्लायंट जटिल डिझाइन वैशिष्ट्यांना प्रत्यक्षात आणण्याच्या आमच्या क्षमतेला महत्त्व देतात.

● किंगरन अॅल्युमिनियम डाय कास्ट मॅन्युफॅक्चरिंगच्या सर्व पैलू हाताळते, मोल्ड डिझाइन आणि चाचणीपासून ते अॅल्युमिनियम पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंग, फिनिशिंग आणि पॅकेजिंगपर्यंत.

● किंगरन काही पृष्ठभागाचे फिनिशिंग पूर्ण करते जेणेकरून भाग वेळेवर आणि किफायतशीर पद्धतीने वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतील, ज्यामध्ये डिबरिंग, डीग्रेझिंग, शॉट ब्लास्टिंग, कन्व्हर्जन कोटिंग, पावडर कोटिंग, वेट पेंट यांचा समावेश आहे.

किंगरनने सेवा दिलेले उद्योग:

ऑटोमोटिव्ह

एरोस्पेस

सागरी

संप्रेषण

इलेक्ट्रॉनिक्स

प्रकाशयोजना

वैद्यकीय

लष्करी

पंप उत्पादने

कास्टिंग पार्ट्सची गॅलरी