इलेक्ट्रिकल बॉक्सचे ॲल्युमिनियम कास्टिंगचे मागील कव्हर

संक्षिप्त वर्णन:

भागाचे नाव:नैसर्गिक रंगाचे ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंगचे मागील कव्हर

उद्योग:दूरसंचार/इलेक्ट्रॉनिक्स

कच्चा माल:ॲल्युमिनियम अचूक कास्टिंग A380

सरासरी वजन:प्रत्येक भागाचे वजन ०.०३५ किलो

विशेष दुय्यम आवश्यकता:

NAS1130-04L15D स्क्रू-लॉक टँगल इन्सर्टसाठी छिद्र पाडा, टॅप करा आणि बसवा.

टॅप केलेल्या छिद्रांमध्ये खरखरेपणा नसतो

अतिशय गुळगुळीत पृष्ठभाग

संकल्पनेपासून ते कलाकार निवडीपर्यंत

संपूर्ण सेवा मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादन, डाय कास्टिंग आणि कास्ट फिनिशिंग.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

तपशील

किंगरन टेक्नॉलॉजी हे तुमच्या कास्टिंगसाठीचे परिपूर्ण स्रोत आहे. आमच्या सेवांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

साच्याची रचना आणि उत्पादन

०.५ किलो ते ८ किलो वजनाचे ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग, कमाल आकार १०००*८००*५०० मिमी

अत्याधुनिक सीएनसी मशीनिंगचा वापर करून कास्टिंग फिनिशिंग

पृष्ठभागावर केले जाणारे उपचार, ज्यामध्ये डिबरिंग, पॉलिशिंग, कन्व्हर्जन कोटिंग, पावडर कोटिंग इत्यादींचा समावेश आहे.

जुळवणी आणि पॅकेजिंग : कार्टन, पॅलेट, बॉक्स, लाकडी पेट्या इत्यादी ग्राहकांच्या गरजेनुसार तयार करून दिले जातात.

किंगरन प्रकल्पांमध्ये विस्तृत आणि वैविध्यपूर्ण बाबींचा समावेश होतो:

5G दूरसंचार उत्पादने

ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स

ऑटोमोटिव्ह घटक

प्रकाशयोजना

ॲल्युमिनियम-कास्टिंग-मागील-कव्हर-कमी-प्रमाणातील-उत्पादन (1)

डिझाइन आणि सिम्युलेशन साधने

● आवश्यकतेनुसार प्रो-ई, सॉलिड वर्क्स, यूजी किंवा अनुवादक.

● कास्टिंग डिझाइन कन्सल्टिंग.

● फ्लो3डी, कास्टफ्लो, प्रवाह आणि औष्णिक सिम्युलेशनसाठी.

● मऊ साच्यांमध्ये किंवा पर्यायी ओतकाम प्रक्रियांमध्ये प्रोटोटाइपिंग करणे.

● इष्टतम प्रवाह आणि गुणधर्मांसाठी गेटिंगचे विश्लेषण आणि रचना

● डिझाइनचे निर्णय आणि नियोजनासाठी अंतर्गत पुनरावलोकन प्रक्रिया.

● मालमत्तेच्या गरजेनुसार मिश्रधातूची निवड.

● भागाच्या गुणधर्मांच्या आवश्यकतांशी जुळणारे डिझाइन.

तयार उत्पादनाची तपासणी

कॅलिपर्स, हाइट गेज आणि CMM वापरून माप तपासा.

कार्यक्षमतेची खात्री करण्यासाठी स्वयंचलित थर्मल टेस्ट लाइनद्वारे १००% थर्मल चाचणी.

बाह्य स्वरूपात कोणतेही दोष नाहीत याची खात्री करण्यासाठी दृश्य तपासणी केली जाते.

FAI, RoHS आणि SGS ग्राहकांना नेहमीच प्रदान केले जाते.

डाय कास्टिंग प्रक्रियेबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग म्हणजे काय?

कोल्ड चेंबर म्हणजे इंजेक्शन यंत्रणेचे सापेक्ष तापमान होय. कोल्ड चेंबर प्रक्रियेमध्ये, धातू बाहेरील भट्टीत वितळवला जातो आणि जेव्हा मशीन कास्टिंग करण्यासाठी तयार असते, तेव्हा तो इंजेक्शन यंत्रणेकडे नेला जातो. धातू इंजेक्शन यंत्रणेकडे स्थानांतरित करावा लागत असल्यामुळे, उत्पादन दर सामान्यतः हॉट चेंबर प्रक्रियेपेक्षा कमी असतात. कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग प्रक्रियेचा वापर करून ॲल्युमिनियम, तांबे, काही प्रमाणात मॅग्नेशियम आणि उच्च ॲल्युमिनियम सामग्री असलेले झिंक मिश्रधातू तयार केले जातात.

डाय कास्ट भागांसाठी चांगल्या डिझाइन पद्धती कोणत्या आहेत?

• भिंतीची जाडी – एकसमान भिंतीच्या जाडीमुळे डाय कास्टिंगला फायदा होतो.

• ड्राफ्ट – डायमधून कास्टिंग बाहेर काढण्यासाठी पुरेसा ड्राफ्ट आवश्यक असतो.

• फिलेट्स – सर्व कडा आणि कोपऱ्यांना फिलेट/त्रिज्या असावी.

ॲल्युमिनियम कास्टिंग मागील कव्हरची मागची बाजू
चांगल्या पृष्ठभागासह ॲल्युमिनियम कास्टिंगचे मागील कव्हर

  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.