ODU एन्क्लोजरचा ॲल्युमिनियम डाय कास्ट बेस आणि कव्हर
तपशील
ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग कसे बनवले जातात?
कठोर टूल स्टील वापरून तयार केलेले ॲल्युमिनियम कास्टिंग डाय कमीतकमी दोन भागांमध्ये बनवलेले असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून कास्टिंग्ज बाहेर काढता येतील. ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे जलद गतीने हजारो ॲल्युमिनियम कास्टिंग्ज तयार करता येतात. हे डाय डाय कास्टिंग मशीनमध्ये घट्ट बसवलेले असतात. स्थिर असलेला अर्धा डाय स्थिर असतो. दुसरा, इंजेक्टर डायचा अर्धा भाग, हलवता येतो. कास्टिंगच्या जटिलतेनुसार, ॲल्युमिनियम कास्टिंग डाय साधे किंवा गुंतागुंतीचे असू शकतात, ज्यात हलवता येणारे स्लाईड्स, कोअर्स किंवा इतर भाग असू शकतात. डाय कास्टिंग प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी, कास्टिंग मशीनद्वारे डायचे दोन्ही अर्धे भाग एकत्र दाबले जातात. उच्च तापमानाचा द्रव ॲल्युमिनियम मिश्रधातू डायच्या पोकळीत इंजेक्ट केला जातो आणि वेगाने घट्ट होतो. त्यानंतर हलवता येणारा डायचा अर्धा भाग उघडला जातो आणि ॲल्युमिनियम कास्टिंग बाहेर काढले जाते.
किंगरनबद्दल जाणून घेण्यासाठी आमच्या ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग सुविधेचा व्हिडिओ पहा. व्हिडिओ येथे देखील उपलब्ध आहे.Youtube.com वर किंगरन
सानुकूलित ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग सेवा:
ट्रिमिंग
डेबरिंग
ग्रीस काढणे
रूपांतरण लेप
पावडर कोटिंग
सीएनसी टॅपिंग आणि मशीनिंग
हेलिकल इन्सर्ट
पूर्ण तपासणी
विधानसभा
ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंगच्या दुय्यम प्रक्रिया आम्ही देऊ करतो:
·उच्च अचूकतेचे सीएनसी मशीनिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग, ई-कोटिंग, अॅनोडायझिंग
हीट सिंकच्या डाय कास्ट बेस आणि कव्हरचे फायदे
डाय कास्ट हीट सिंक जवळजवळ अंतिम आकारात तयार केले जातात, त्यांना अतिरिक्त जोडणी किंवा मशीनिंगची फारशी गरज नसते आणि त्यांची गुंतागुंत वेगवेगळी असू शकते. डाय कास्ट हीट सिंक त्यांच्या विशिष्ट आकार आणि वजनाच्या आवश्यकतांमुळे, तसेच मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनाच्या गरजेमुळे एलईडी आणि ५जी बाजारपेठांमध्ये लोकप्रिय आहेत.
१. एक्सट्रूजन किंवा फोर्जिंगमध्ये शक्य नसलेले गुंतागुंतीचे ३डी आकार तयार करणे.
२. हीट सिंक, फ्रेम, हाउसिंग, एन्क्लोजर आणि फास्टनिंग घटक एकाच कास्टिंगमध्ये एकत्र केले जाऊ शकतात.
३. डाय कास्टिंगमध्ये छिद्रे कोर केली जाऊ शकतात.
४. उच्च उत्पादन दर आणि कमी खर्च
५. कडक सहनशीलता
६. आयामी स्थिर
७. दुय्यम मशीनिंगची आवश्यकता नाही
अत्यंत सपाट पृष्ठभाग उपलब्ध करून द्या (उष्णता शोषक आणि उष्णता स्रोत यांच्यातील संपर्कासाठी उत्तम).
गंजरोधकतेचे दर चांगले ते उच्च.
डाय कास्टिंग प्रक्रियेबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
तुम्ही माझ्या उत्पादनाचे डिझाइन तयार करण्यास किंवा त्यात सुधारणा करण्यास मदत करू शकाल का?
आमच्या ग्राहकांना त्यांचे उत्पादन तयार करण्यासाठी किंवा त्यांच्या डिझाइनमध्ये सुधारणा करण्यासाठी मदत करण्याकरिता आमच्याकडे एक व्यावसायिक अभियांत्रिकी संघ आहे. तुमचा हेतू समजून घेण्यासाठी, डिझाइन करण्यापूर्वी आम्हाला पुरेसा संवाद आवश्यक आहे.
२. दरपत्रक कसे मिळवायचे?
कृपया आम्हाला IGS, DWG, STEP फाईल इत्यादी स्वरूपातील 3D रेखाचित्रे आणि टॉलरन्सच्या विनंतीसाठी 2D रेखाचित्रे पाठवा. आमची टीम तुमच्या कोटेशनच्या सर्व आवश्यकता तपासेल आणि १-२ दिवसांत कोटेशन देईल.
३. तुम्ही जुळवणी आणि सानुकूलित पॅकेजिंग करू शकता का?
हो, आमच्याकडे असेम्ब्ली लाईन आहे, त्यामुळे तुम्ही तुमच्या उत्पादनाची उत्पादन प्रक्रिया शेवटच्या टप्प्यात आमच्या कारखान्यात पूर्ण करू शकता.
४. तुम्ही उत्पादनापूर्वी मोफत नमुने देता का? आणि किती?
आम्ही १-५ नग मोफत T1 नमुने देतो, ग्राहकांना अधिक नमुने हवे असल्यास आम्ही अतिरिक्त नमुन्यांसाठी शुल्क आकारू.
५. तुम्ही टी१ नमुने केव्हा पाठवाल?
डाय कास्टिंग मोल्डसाठी ३५-६० कामाचे दिवस लागतील, त्यानंतर आम्ही तुम्हाला मंजुरीसाठी T1 नमुना पाठवू. आणि मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी १५-३० कामाचे दिवस लागतील.
६. पाठवणी कशी करावी?
मोफत नमुने आणि कमी प्रमाणात असलेले भाग सहसा FEDEX, UPS, DHL इत्यादींमार्फत पाठवले जातात.
मोठ्या प्रमाणातील उत्पादन सहसा हवाई मार्गाने किंवा सागरी मार्गाने पाठवले जाते.











