ऑटो पार्ट्ससाठी ॲल्युमिनियम हाय प्रेशर डाय कास्टिंग बेस
उत्पादन तपशील
प्रक्रिया करत आहे | हाय प्रेशर डाय कास्टिंग ट्रिमिंग डिबरिंग शॉट ब्लास्टिंग पृष्ठभाग पॉलिशिंग सीएनसी मशीनिंग, टॅपिंग, टर्निंग डीग्रेसिंग इन्स्पेक्शन आकारासाठी |
यंत्रसामग्री | डाय कास्टिंग मशीन 450~1650टन सीएनसी मशीन्स 60 सेट्स ब्रँड ब्रदर आणि एलजीमाझॅक ड्रिलिंग मशीन्ससह 6 सेटटॅपिंग मशीन 5 सेट डीग्रेझिंग लाइन ऑटोमॅटिक इम्प्रेग्नेशन लाइन एअर टाइटनेस 8सेटपावडर कोटिंग लाइन स्पेक्ट्रोमीटर (कच्चा माल) मशीन-वायसीएम-एअर-सीएम-एअर-सीएम-एअर-एअर-एअर-एअर-एअर-एअर-एअर-एअर-एअर-एअर-एअर-एअर-एअर-ए-एम-ए-ए-ए-ए-एम-ए-ए-ए-एम मशीन्सची चाचणी le किंवा porosityRoughness testeraltimeter मीठ स्प्रे चाचणी |
अर्ज | ॲल्युमिनियम घरे, मोटार केस, इलेक्ट्रिक वाहनांची बॅटरी केस, ॲल्युमिनियम कव्हर्स, गिअरबॉक्स हाऊसिंग इ. |
लागू फाइल स्वरूप | प्रो/ई, ऑटो कॅड, यूजी, ठोस काम |
आघाडी वेळ | साच्यासाठी 35-60 दिवस, उत्पादनासाठी 15-30 दिवस |
मुख्य निर्यात बाजार | पश्चिम युरोप, पूर्व युरोप |
कंपनीचा फायदा | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 2) डाय कास्टिंग आणि पावडर कोटिंग कार्यशाळा मालकीची 3) प्रगत उपकरणे आणि उत्कृष्ट R&D टीम 4) उच्च कुशल उत्पादन प्रक्रिया 5) ODM आणि OEM उत्पादन श्रेणीची विस्तृत विविधता 6) कडक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली |
डाई कास्टिंग उत्पादनाची प्रक्रिया
1. चौकशी- तपासा सर्व आवश्यकता स्पष्ट आहेत -->
2. 2D आणि 3D रेखांकनावर आधारित कोट-->
3. खरेदी ऑर्डर जारी-->
4. मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादन समस्या पुष्टी--->
5. साचा बनवणे-->
6. भाग नमुना-->
7. नमुना मंजूर-->
8. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन--->
9. भाग वितरण
डाय कास्टिंग FAQ
1. ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग विरुद्ध सॅन्ड कास्टिंग मधील फरक काय आहेत?
डाई कास्टिंग आणि सँड कास्टिंगमधील सर्वात महत्त्वाचा फरक म्हणजे मोल्ड बनवणारी सामग्री. ॲल्युमिनियम कास्टिंगमध्ये ॲल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनवलेला साचा वापरला जातो. दुसरीकडे, वाळू कास्टिंगमध्ये वाळूचा बनलेला साचा वापरला जातो.
वाळू कास्टिंग अधिक जटिल डिझाइनसह कार्य करण्यास सक्षम आहे. दुसरीकडे, डाय कास्टिंग अधिक मितीय अचूकता आणि गती देते.
आणखी एक महत्त्वाचा फरक म्हणजे, वाळूच्या कास्टिंगमुळे जाड भिंती निर्माण होतात तर डाई कास्टिंगमुळे पातळ भिंती निर्माण होतात. म्हणून, वाळू कास्टिंग लहान भागांसाठी आदर्श नाही.
उत्पादन गती या दोन तंत्रांमधील आणखी एक महत्त्वाचा फरक आहे. डाय कास्टिंग टूलिंग हे एक जटिल काम आहे आणि त्यासाठी बराच वेळ लागतो. दुसरीकडे, सँड कास्टिंग टूलिंग ही एक सोपी प्रक्रिया आहे आणि डाय कास्टिंगपेक्षा कमी वेळ लागतो.
डाय कास्टिंग मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी आदर्श आहे जसे की तुम्हाला हजारो भागांची आवश्यकता असल्यास. परंतु 100-150 युनिट्स सारख्या लहान-उत्पादनासाठी वाळू टाकणे आदर्श आहे.
2. ॲल्युमिनियम कास्टिंग किती महाग आहे?
ॲल्युमिनियम कास्टिंग ही सर्वात किफायतशीर मेटल डाय-कास्टिंग प्रक्रियेपैकी एक आहे. जरी डाय कास्टिंगच्या टूलींगला अधिक वेळ लागतो, तरीही तुम्ही एका साच्याने हजारो युनिट्स तयार करू शकता. तुम्ही जितके जास्त उत्पादन कराल तितकी तुमची युनिट किंमत कमी होईल. ॲल्युमिनियम स्टेनलेस स्टीलपेक्षा खूपच स्वस्त आणि कार्बन स्टीलपेक्षा किंचित महाग आहे.
3. डाई कास्टिंग प्रक्रिया किती वेगवान आहे?
डाय कास्टिंग ही एक स्वयंचलित कास्टिंग प्रक्रिया आहे. साचा तयार करण्यासाठी थोडा वेळ लागतो. पण साचा त्वरीत ॲल्युमिनियम मिश्र धातु घन करू शकतो. आणि ही एक स्वयंचलित प्रक्रिया असल्याने, मशीन कोणताही ब्रेक न घेता अनेक युनिट्स तयार करू शकते. म्हणूनच, डाय कास्टिंग ही एक जलद प्रक्रिया आहे, विशेषत: जेव्हा तुम्ही मोठ्या संख्येने भाग तयार करत असाल.
आमचे कारखाना दृश्य
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com