रेडिएटरसाठी डाय-कास्ट सानुकूल हीटसिंक
उष्णता सिंकची प्रक्रिया
टूलिंग डिझाइन
उच्च दाब डाई कास्टिंग
ट्रिमिंग
Deburring
वाळूचा स्फोट
पृष्ठभाग पॉलिशिंग
पावडर कोटिंग
सीएनसी टॅपिंग आणि मशीनिंग
हेलिकल घाला
पृष्ठभाग उपचार
1. रासायनिक ऑक्सिडेशन
2. चित्रकला
3. इलेक्ट्रोफोरेसीस
4. एनोडायझिंग
5. पावडर कोटिंग
डाई कास्ट हीट सिंक
तुम्हाला सानुकूल डिझाइन केलेले ॲल्युमिनियम हीट सिंक हवे असल्यास डाय कास्ट हीट सिंक योग्य आहेत. ते स्टीलच्या मोल्ड्समध्ये उच्च दाबाखाली द्रव ॲल्युमिनियम जबरदस्तीने तयार केले जातात .डाय कास्टिंग हीट सिंक बाजारात लोकप्रिय आहे कारण ते ॲल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनवले गेले होते. डाय कास्टिंग हीट सिंकसाठी ही पसंतीची सामग्री आहे. या डाय कास्टिंग प्रक्रिया प्रकल्पाच्या प्रत्येक गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणि जलद उत्पादन करण्यासाठी योग्य आहेत.
जलद लीड टाइम फक्त 35-40 दिवस
एनोडाइज्ड पृष्ठभागाच्या फिनिशवर उच्च कार्यक्षमता
+/-0.05mm आत नियंत्रित उच्च घट्ट परिमाणे
अभियंते डिझाइनपासून उत्पादनापर्यंत अंतिम रूप देण्यास मदत करतात
डाय कास्ट हीट सिंकचे फायदे
इतर उत्पादन पद्धतींच्या तुलनेत, डाय कास्टिंग खालील फायदे देते:
1. एक्सट्रूजन किंवा फोर्जिंगमध्ये शक्य नसलेले जटिल 3D आकार तयार करा
ॲल्युमिनियम हीट सिंक, फ्रेम, हाऊसिंग, एन्क्लोजर आणि फास्टनिंग घटक एकाच कास्टिंगमध्ये एकत्र केले जाऊ शकतात
2. डाई कास्टिंगमध्ये छिद्र कोरले जाऊ शकतात
3.उच्च उत्पादन दर आणि कमी खर्च
4. घट्ट सहनशीलता
5.Dimensionally स्थिर
6. दुय्यम मशीनिंग आवश्यक नाही
अपवादात्मकपणे सपाट पृष्ठभाग प्रदान करा (उष्मा सिंक आणि स्त्रोत यांच्यातील संपर्कासाठी चांगले)
चांगल्या ते उच्च पर्यंत गंज प्रतिकार दर
Kingrun प्रक्रिया प्रवाह
इतर उत्पादन पद्धतींच्या तुलनेत, डाय कास्टिंग खालील फायदे देते:
1. एक्सट्रूजन किंवा फोर्जिंगमध्ये शक्य नसलेले जटिल 3D आकार तयार करा
हीट सिंक, फ्रेम, हाउसिंग, एन्क्लोजर आणि फास्टनिंग घटक एकाच कास्टिंगमध्ये एकत्र केले जाऊ शकतात
2. डाई कास्टिंगमध्ये छिद्र कोरले जाऊ शकतात
3.उच्च उत्पादन दर आणि कमी खर्च
4. घट्ट सहनशीलता
5.Dimensionally स्थिर
6. दुय्यम मशीनिंग आवश्यक नाही
अपवादात्मकपणे सपाट पृष्ठभाग प्रदान करा (उष्मा सिंक आणि स्त्रोत यांच्यातील संपर्कासाठी चांगले)
चांगल्या ते उच्च पर्यंत गंज प्रतिकार दर
उत्कृष्ट EMI आणि RFI शील्डिंग