किंगरनचा डायकास्ट हीटसिंक कोल्ड-चेंबर डाय कास्टिंग प्रक्रियेचा वापर करतो जो डायला अन्न देण्यासाठी वितळलेल्या धातूच्या पूलवर अवलंबून असतो. वायवीय किंवा हायड्रॉलिक पॉवर्ड पिस्टन वितळलेल्या धातूला डायमध्ये ढकलतो.किंगरन डायकास्ट हीटसिंक्सप्रामुख्याने अॅल्युमिनियम आधारित मिश्रधातू A356, A380, ADC14 वापरून उत्पादित केले जातात).
डायकास्ट हीटसिंक तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, डाय कास्टिंग प्रक्रियेत डायचे दोन भाग आवश्यक असतात. एका अर्ध्या भागाला "कव्हर डाय हाफ" म्हणतात आणि दुसऱ्याला "इजेक्टर डाय हाफ" म्हणतात. ज्या भागात दोन डाय हाफ एकत्र येतात त्या भागात एक पार्टिंग लाइन तयार केली जाते. डाय अशा प्रकारे डिझाइन केले आहे की तयार झालेले कास्टिंग डायच्या कव्हरच्या अर्ध्या भागावरून सरकेल आणि डाय उघडताना इजेक्टर हाफमध्ये राहील. इजेक्टर हाफमध्ये इजेक्टर पिन असतात जे इजेक्टर डाय हाफमधून कास्टिंग बाहेर ढकलतात. कास्टिंगला नुकसान होऊ नये म्हणून, इजेक्टर पिन प्लेट एकाच वेळी आणि त्याच शक्तीने इजेक्टर डायमधून सर्व पिन अचूकपणे बाहेर काढते. पुढील शॉटसाठी तयारी करण्यासाठी इजेक्टर पिन प्लेट कास्टिंग बाहेर काढल्यानंतर पिन देखील मागे घेते.
हीटसिंक अनुप्रयोग फील्ड
उच्च दाबाचे डायकास्ट हीटसिंक्स हे उच्च व्हॉल्यूम अनुप्रयोगांसाठी एक किफायतशीर पर्याय आहेत जे वजन-संवेदनशील असतात आणि त्यांना उत्कृष्ट कॉस्मेटिक पृष्ठभागाची गुणवत्ता किंवा जटिल भूमिती आवश्यक असते अन्यथा पर्यायी हीटसिंक उत्पादन पद्धतींमध्ये साध्य करता येत नाही. डायकास्ट हीट सिंक जवळजवळ निव्वळ आकारात तयार केले जातात, त्यांना फारसे अतिरिक्त असेंब्ली किंवा मशीनिंगची आवश्यकता नसते आणि ते जटिलतेमध्ये भिन्न असू शकतात. डायकास्ट हीट सिंक लोकप्रिय आहेतऑटोमोटिव्हआणि५जी दूरसंचारत्यांच्या अद्वितीय आकार आणि वजनाच्या आवश्यकता तसेच उच्च उत्पादन गरजांमुळे बाजारपेठेत.
डायकास्ट हीटसिंक कास्टिंग प्रक्रिया
किंगरुनच्या डाय कास्टिंग प्रक्रियेतील ठराविक पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत:
• डाय मोल्ड/मोल्ड तयार करा
• फासे वंगण घालणे
• फासे वितळलेल्या धातूने भरा
• कव्हरच्या अर्ध्या भागातून बाहेर पडणे
• इजेक्टर डाय हाफमधून शेकआउट
• जास्तीचे साहित्य छाटणे आणि नंतर बारीक करणे
• डायकास्ट हीटसिंकला पावडर कोट, रंग किंवा एनोडाइज करा
पोस्ट वेळ: जून-१५-२०२३
